ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവറിനുള്ള ബിറ്റുകളുടെ തരങ്ങൾ: വർഗ്ഗീകരണം, ബിറ്റ് തരങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ

അസംബ്ലി ജോലികളിൽ പ്രത്യേക നോസിലുകൾ (ബിറ്റുകൾ) ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒരു കാലത്ത് അവരുടെ പ്രൊഫഷണൽ ഉപയോഗ സമയത്ത് പരമ്പരാഗത സ്ക്രൂഡ്രൈവറുകളുടെ നുറുങ്ങുകളുടെ ദ്രുത പരാജയം കാരണം ആയിരുന്നു. ഇക്കാര്യത്തിൽ, ഇരുപതാം നൂറ്റാണ്ടിന്റെ ആദ്യ പകുതിയിൽ കണ്ടുപിടിച്ച മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ബിറ്റുകൾ കൂടുതൽ ലാഭകരവും സൗകര്യപ്രദവുമായി മാറി.

ഒരു ടിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിച്ച് നൂറുകണക്കിന് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ശക്തമാക്കുമ്പോൾ, അവർ സ്ക്രൂഡ്രൈവർ അല്ല, അതിന്റെ നോസൽ മാത്രം മാറ്റാൻ തുടങ്ങി, അത് വളരെ വിലകുറഞ്ഞതാണ്. കൂടാതെ, ഒരേസമയം നിരവധി തരം ഫാസ്റ്റനറുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, നിരവധി ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല. പകരം, ഒരൊറ്റ സ്ക്രൂഡ്രൈവറിൽ, കുറച്ച് നിമിഷങ്ങൾ മാത്രം എടുത്ത നോസൽ മാറ്റിയാൽ മതിയായിരുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, ബിറ്റുകളുടെ ഉപയോഗത്തിന് പിന്നിലെ പ്രധാന പ്രചോദനം കേന്ദ്രീകൃത ഫാസ്റ്റനർ ഹെഡുകളുടെ കണ്ടുപിടുത്തമായിരുന്നു. അവയിൽ ഏറ്റവും സാധാരണമായത് ക്രൂസിഫോം ആയിരുന്നു - PH, PZ. അവരുടെ ഡിസൈനുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പഠിക്കുന്നതിലൂടെ, സ്ക്രൂ തലയുടെ മധ്യഭാഗത്ത് അമർത്തിപ്പിടിച്ച നോസലിന്റെ അഗ്രം തലയിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് വലിച്ചെറിയുന്ന കാര്യമായ ലാറ്ററൽ ശക്തികൾ അനുഭവപ്പെടുന്നില്ലെന്ന് സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.

ഒരു സ്വയം കേന്ദ്രീകൃത സംവിധാനത്തിന്റെ സ്കീം അനുസരിച്ച്, ഇന്ന് ഉപയോഗിക്കുന്ന മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഹെഡുകളും നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു. കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ മാത്രമല്ല, ഒരു വലിയ അച്ചുതണ്ട് ലോഡ് ഉപയോഗിച്ച് കാര്യമായ വേഗതയിലും മൂലകങ്ങളെ വളച്ചൊടിക്കാൻ അവ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

എസ്-ടൈപ്പ് സ്ട്രെയിറ്റ് ബിറ്റുകൾ മാത്രമാണ് ഒഴിവാക്കലുകൾ. അവ ചരിത്രപരമായി ആദ്യമായി കൈകൊണ്ട് തുരന്ന സ്ക്രൂകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തതാണ്. സ്ലോട്ടുകളിൽ ബിറ്റ് വിന്യാസം സംഭവിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ, ഭ്രമണ വേഗതയിലെ വർദ്ധനവ് അല്ലെങ്കിൽ അച്ചുതണ്ട് മർദ്ദം കുറയുമ്പോൾ, നോസൽ മൗണ്ടിംഗ് ഹെഡിൽ നിന്ന് തെന്നിമാറുന്നു.

ഇത് പരിഹരിക്കേണ്ട മൂലകത്തിന്റെ മുൻ ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ നിറഞ്ഞതാണ്. അതിനാൽ, നിർണായക ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ യന്ത്രവൽകൃത അസംബ്ലിയിൽ, നേരായ സ്ലോട്ട് ഉള്ള മൂലകങ്ങളുമായുള്ള ബന്ധം ഉപയോഗിക്കില്ല.

കുറഞ്ഞ വളച്ചൊടിക്കുന്ന വേഗതയുള്ള കുറഞ്ഞ നിർണായക ഫാസ്റ്റനറുകളിലേക്ക് ഇതിന്റെ ഉപയോഗം പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, ഫാസ്റ്റനറിലേക്ക് നോസിലിന്റെ വിശ്വസനീയമായ ഫിറ്റ് ഉറപ്പാക്കുന്ന തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ.

ബിറ്റ് വർഗ്ഗീകരണം

ഫാസ്റ്റണിംഗ് ബിറ്റുകളെ നിരവധി മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച് തരം തിരിക്കാം:

• ഫാസ്റ്റണിംഗ് സിസ്റ്റം തരം;
• തല വലിപ്പം;
• ബിറ്റ് വടി നീളം;
• വടി മെറ്റീരിയൽ;
• മെറ്റൽ പൂശുന്നു;
• ഡിസൈൻ (ഒറ്റ, ഇരട്ട);
• വളയാനുള്ള സാധ്യത (സാധാരണവും ടോർഷനും).

ഫാസ്റ്റണിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ തരങ്ങളായി ബിറ്റുകളുടെ വിഭജനമാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടത്. അവയിൽ പലതും ഉണ്ട്, ഏറ്റവും സാധാരണമായത് കുറച്ച് ഖണ്ഡികകളിൽ ചർച്ച ചെയ്യും.

മിക്കവാറും എല്ലാ സ്പീഷീസ് സിസ്റ്റത്തിനും നിരവധി സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങളുണ്ട്, ടൂൾ ഹെഡിന്റെ വലുപ്പത്തിലും അതിന് അനുയോജ്യമായ ഫാസ്റ്റനർ സ്ലോട്ടിലും വ്യത്യാസമുണ്ട്. അവ സംഖ്യകളാൽ നിയുക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു. ഏറ്റവും ചെറിയവ 0 അല്ലെങ്കിൽ 1 ൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക സംഖ്യയ്ക്ക് കീഴിലുള്ള ബിറ്റ് ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ത്രെഡ് വ്യാസത്തെ തരത്തിനായുള്ള ശുപാർശകൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. അതിനാൽ, 2 മുതൽ 3,1 മില്ലിമീറ്റർ വരെ ത്രെഡ് വ്യാസമുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾക്കൊപ്പം PH5,0 ബിറ്റ് ഉപയോഗിക്കാം, 1-2,1 വ്യാസമുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾക്കായി PH3,0 ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എളുപ്പത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, വ്യത്യസ്ത ഷാഫ്റ്റ് ദൈർഘ്യമുള്ള ബിറ്റുകൾ ലഭ്യമാണ് - 25 മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ 150 മില്ലിമീറ്റർ വരെ. ഒരു നീണ്ട ബിറ്റിന്റെ കുത്ത് അതിന്റെ കൂടുതൽ വലിയ ഹോൾഡറിന് തുളച്ചുകയറാൻ കഴിയാത്ത സ്ഥലങ്ങളിലെ സ്ലോട്ടുകളിൽ എത്തുന്നു.

മെറ്റീരിയലുകളും കോട്ടിംഗും

ബിറ്റ് നിർമ്മിച്ച അലോയ് മെറ്റീരിയൽ അതിന്റെ ഈട് അല്ലെങ്കിൽ, ഘടനയുടെ മൃദുത്വത്തിന്റെ ഒരു ഗ്യാരണ്ടിയാണ്, അതിൽ നിർദ്ദിഷ്ട ശക്തികൾ കവിഞ്ഞാൽ, അത് തകരുന്നത് ഫാസ്റ്റനറല്ല, മറിച്ച് ബിറ്റ് ആണ്. ചില നിർണായക സന്ധികളിൽ, ശക്തികളുടെ അത്തരമൊരു അനുപാതം ആവശ്യമാണ്.

എന്നിരുന്നാലും, ബഹുഭൂരിപക്ഷം ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും, ഒരു ബിറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് സാധ്യമായ പരമാവധി ഫാസ്റ്റനർ ട്വിസ്റ്റുകളിൽ ഉപയോക്താവിന് താൽപ്പര്യമുണ്ട്. അലോയ് പൊട്ടുന്നതിനാൽ പൊട്ടാത്ത ശക്തമായ ബിറ്റുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന്, ഏറ്റവും ലോഡ് ചെയ്ത ടച്ച് പോയിന്റുകളിൽ രൂപഭേദം വരുത്തരുത്, വിവിധ അലോയ്കളും സ്റ്റീലുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നവ:

• R7 മുതൽ R12 വരെയുള്ള അതിവേഗ കാർബൺ സ്റ്റീലുകൾ;
• ടൂൾ സ്റ്റീൽ S2;
• ക്രോം വനേഡിയം അലോയ്കൾ;
• മോളിബ്ഡിനം ഉപയോഗിച്ച് ടങ്സ്റ്റണിന്റെ അലോയ്;
• മോളിബ്ഡിനവും മറ്റും ഉള്ള ക്രോമിയം അലോയ്.

ബിറ്റുകളുടെ ശക്തി ഗുണങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് പ്രത്യേക കോട്ടിംഗുകൾ വഹിക്കുന്നു. അങ്ങനെ, ക്രോമിയം-വനേഡിയം അലോയ് ഒരു പാളി നാശത്തിൽ നിന്ന് ഉപകരണത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നു, കൂടാതെ ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡിന്റെ ഒരു പാളി നിക്ഷേപിക്കുന്നത് അതിന്റെ കാഠിന്യം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പ്രതിരോധം ധരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡയമണ്ട് കോട്ടിംഗ് (ടങ്സ്റ്റൺ-ഡയമണ്ട്-കാർബൺ), ടങ്സ്റ്റൺ-നിക്കൽ എന്നിവയ്ക്കും മറ്റുള്ളവയ്ക്കും സമാനമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

ബിറ്റിലെ ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ് പാളി അതിന്റെ സുവർണ്ണ നിറത്താൽ എളുപ്പത്തിൽ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും, വജ്രം സ്റ്റിംഗിന്റെ അഗ്രത്തിന്റെ സ്വഭാവഗുണത്താൽ. ലോഹത്തിന്റെ ബ്രാൻഡ് അല്ലെങ്കിൽ ബിറ്റുകളുടെ അലോയ് കണ്ടെത്തുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, നിർമ്മാതാവ് സാധാരണയായി വാണിജ്യ താൽപ്പര്യങ്ങൾക്കായി ഈ വിവരങ്ങൾ നൽകുകയോ മറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ മാത്രം, സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് (ഉദാഹരണത്തിന്, എസ് 2) മുഖങ്ങളിൽ ഒന്നിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.

ഡിസൈൻ ഓപ്ഷനുകൾ

രൂപകൽപ്പന പ്രകാരം, ബിറ്റ് ഒറ്റ (ഒരു വശത്ത് കുത്തുക, മറുവശത്ത് ഷഡ്ഭുജ ശങ്ക്) അല്ലെങ്കിൽ ഇരട്ട (അറ്റത്ത് രണ്ട് കുത്തുകൾ) ആകാം. പിന്നീടുള്ള തരത്തിന് ഇരട്ട സേവന ജീവിതമുണ്ട് (രണ്ട് കുത്തുകളും ഒന്നുതന്നെയാണ്) അല്ലെങ്കിൽ ഉപയോഗത്തിന്റെ എളുപ്പവും (കടികൾ വലുപ്പത്തിലോ തരത്തിലോ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു). ഇത്തരത്തിലുള്ള ബിറ്റിന്റെ ഒരേയൊരു പോരായ്മ ഒരു മാനുവൽ സ്ക്രൂഡ്രൈവറിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനുള്ള അസാധ്യതയാണ്.

സാധാരണ, ടോർഷൻ പതിപ്പുകളിൽ ബിറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാം. പിന്നീടുള്ള രൂപകൽപ്പനയിൽ, ടിപ്പും ഷങ്കും ശക്തമായ സ്പ്രിംഗ് ഇൻസേർട്ട് വഴി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത്, വളച്ചൊടിക്കുന്നതിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ടോർക്ക് കൈമാറുകയും ബിറ്റ് വളയ്ക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് അസുഖകരമായ സ്ഥലങ്ങളിലേക്കുള്ള പ്രവേശന സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. സ്പ്രിംഗ് ചില ഇംപാക്ട് എനർജി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് സ്പൈനുകൾ തകർക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ബിറ്റ് തടയുന്നു.

ഇംപാക്റ്റ് ഡ്രൈവറുകൾക്കൊപ്പം ടോർഷൻ ബിറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൽ ഇംപാക്ട് ഫോഴ്‌സ് സ്ക്രൂയിംഗ് സർക്കിളിലേക്ക് സ്പർശനമായി പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഈ തരത്തിലുള്ള ബിറ്റുകൾ പരമ്പരാഗത ബിറ്റുകളേക്കാൾ ചെലവേറിയതാണ്, കൂടുതൽ നേരം നീണ്ടുനിൽക്കും, പരമ്പരാഗത ബിറ്റുകൾക്ക് നേരിടാൻ കഴിയാത്ത ഇടതൂർന്ന വസ്തുക്കളിലേക്ക് നീളമുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ വളച്ചൊടിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഉപയോഗത്തിന്റെ എളുപ്പത്തിനായി, ബിറ്റുകൾ വ്യത്യസ്ത നീളത്തിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു. പ്രധാന സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പം (25 മില്ലിമീറ്റർ) പിന്തുടരുന്ന ഓരോന്നും മുമ്പത്തേതിനേക്കാൾ 20-30 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുള്ളതാണ് - അങ്ങനെ 150 മില്ലിമീറ്റർ വരെ.

ബിറ്റിന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സ്വഭാവം പ്രവർത്തന കാലയളവാണ്. സാധാരണയായി ഇത് ഉപകരണം പരാജയപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് സ്ക്രൂ ചെയ്ത ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ എണ്ണത്തിൽ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. സ്ലോട്ടിൽ നിന്ന് ബിറ്റ് വഴുതിപ്പോകുന്ന പ്രക്രിയയിൽ വാരിയെല്ലുകളുടെ ക്രമാനുഗതമായ "നക്കലിൽ" സ്റ്റിംഗിന്റെ രൂപഭേദം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു. ഇക്കാര്യത്തിൽ, ഏറ്റവും പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ബിറ്റുകൾ അവരെ സ്ലോട്ടിൽ നിന്ന് പുറത്താക്കുന്ന ശ്രമങ്ങൾക്ക് വിധേയമല്ലാത്തവയാണ്.

ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നവയിൽ, അവയിൽ H, Torx സിസ്റ്റങ്ങളും അവയുടെ പരിഷ്ക്കരണങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു. ബിറ്റുകളും ഫാസ്റ്റനറുകളും തമ്മിലുള്ള ശക്തമായ സമ്പർക്കത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ആന്റി-വാൻഡൽ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മറ്റ് നിരവധി സംവിധാനങ്ങളുണ്ട്, പക്ഷേ അവയുടെ വിതരണം നിരവധി സാങ്കേതിക കാരണങ്ങളാൽ പരിമിതമാണ്.

ഉപയോഗിക്കുന്ന ബിറ്റുകളുടെ പ്രധാന തരം

കുറഞ്ഞ സാങ്കേതിക അനുയോജ്യത കാരണം കാലഹരണപ്പെട്ടവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ബിറ്റുകളുടെ എണ്ണം നിരവധി ഡസൻ ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഇന്ന്, ഫാസ്റ്റനർ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന തരത്തിലുള്ള സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ബിറ്റുകൾക്ക് ഏറ്റവും വലിയ പ്രയോഗമുണ്ട്:

• PH (ഫിലിപ്സ്) - ക്രൂസിഫോം;
• PZ (Pozidriv) - ക്രൂസിഫോം;
• ഹെക്സ് (H എന്ന അക്ഷരത്താൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു) - ഷഡ്ഭുജം;
• ടോർക്സ് (T അല്ലെങ്കിൽ TX അക്ഷരങ്ങളാൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു) - ആറ് പോയിന്റുള്ള നക്ഷത്രത്തിന്റെ രൂപത്തിൽ.

PH നോസിലുകൾ

     1937 ന് ശേഷം അവതരിപ്പിച്ച PH ഫിലിപ്സ് ബ്ലേഡ്, സ്ക്രൂ-ത്രെഡ്ഡ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഓടിക്കാനുള്ള ആദ്യത്തെ സെൽഫ്-സെന്ററിംഗ് ടൂളായിരുന്നു. ഒരു ഫ്ലാറ്റ് സ്റ്റിംഗിൽ നിന്നുള്ള ഗുണപരമായ വ്യത്യാസം, ഉപകരണത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഭ്രമണത്തിലൂടെ പോലും PH ക്രോസ് സ്ലോട്ടിൽ നിന്ന് തെന്നിമാറിയില്ല എന്നതാണ്. ശരിയാണ്, ഇതിന് കുറച്ച് അക്ഷീയ ബലം ആവശ്യമാണ് (ഫാസ്റ്റനറിന് നേരെ ബിറ്റ് അമർത്തുന്നത്), എന്നാൽ ഫ്ലാറ്റ് സ്ലോട്ടുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉപയോഗത്തിന്റെ ലാളിത്യം ഗണ്യമായി വർദ്ധിച്ചു.

ഫ്ലാറ്റ്-സ്ലോട്ട് സ്ക്രൂകളിലും ക്ലാമ്പിംഗ് ആവശ്യമായിരുന്നു, എന്നാൽ PH ബിറ്റ് മുറുക്കുമ്പോൾ, സ്ലോട്ടിൽ നിന്ന് ടിപ്പ് വഴുതിപ്പോകാനുള്ള സാധ്യത പരിമിതപ്പെടുത്താൻ ശ്രദ്ധയും ശ്രമങ്ങളും പ്രയോഗിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. ഒരു മാനുവൽ സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ പോലും വളച്ചൊടിക്കുന്ന വേഗത (ഉൽപാദനക്ഷമത) നാടകീയമായി വർദ്ധിച്ചു. ഒരു റാറ്റ്‌ചെറ്റ് മെക്കാനിസത്തിന്റെ ഉപയോഗം, തുടർന്ന് ന്യൂമാറ്റിക്, ഇലക്ട്രിക് സ്ക്രൂഡ്രൈവറുകൾ, പൊതുവെ അസംബ്ലി പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ തൊഴിൽ തീവ്രത നിരവധി തവണ കുറച്ചു, ഇത് ഏത് തരത്തിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിലും ഗണ്യമായ ചിലവ് ലാഭിക്കുന്നു.

PH സ്റ്റിംഗിന് നാല് ബ്ലേഡുകൾ ഉണ്ട്, ബിറ്റിന്റെ അവസാനം വരെ കനം കുറയുന്നു. അവർ ഫാസ്റ്റനറിന്റെ ഇണചേരൽ ഭാഗങ്ങൾ പിടിച്ചെടുക്കുകയും അതിനെ ശക്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫാസ്റ്റനർ ടെക്നോളജിയിൽ (ഫിലിപ്സ്) ഇത് നടപ്പിലാക്കിയ എഞ്ചിനീയറുടെ പേരിലാണ് സിസ്റ്റത്തിന് പേര് നൽകിയിരിക്കുന്നത്.

PH ബിറ്റുകൾ അഞ്ച് വലുപ്പങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ് - PH 0, 1, 2, 3, 4. ഷാഫ്റ്റിന്റെ നീളം - 25 (അടിസ്ഥാനം) മുതൽ 150 മില്ലിമീറ്റർ വരെ.

നോസിലുകൾ PZ

     ഏകദേശം 30 വർഷങ്ങൾക്ക് ശേഷം (1966 ൽ) PZ ഫാസ്റ്റണിംഗ് സിസ്റ്റം (Pozidriv) കണ്ടുപിടിച്ചു. ഫിലിപ്സ് സ്ക്രൂ കമ്പനിയാണ് ഇത് വികസിപ്പിച്ചത്. PZ സ്റ്റിംഗിന്റെ ആകൃതി PH നെപ്പോലെ ക്രൂസിഫോം ആണ്, എന്നിരുന്നാലും, രണ്ട് തരങ്ങൾക്കും ഗുരുതരമായ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്, ഒരു സിസ്റ്റത്തിന്റെ ബാറ്റിനെ മറ്റൊന്നിന്റെ ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഗുണപരമായി ശക്തമാക്കാൻ അവർ അനുവദിക്കുന്നില്ല. ബിറ്റിന്റെ അറ്റം മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിന്റെ ആംഗിൾ വ്യത്യസ്തമാണ് - PZ-ൽ ഇത് മൂർച്ചയേറിയതാണ് (50º വേഴ്സസ് 55º). PZ ന്റെ ബ്ലേഡുകൾ PH ന്റെ ബ്ലേഡുകൾ പോലെ ചുരുങ്ങുന്നില്ല, പക്ഷേ അവയുടെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും കനം തുല്യമായി തുടരുന്നു. ഈ ഡിസൈൻ സവിശേഷതയാണ് ഉയർന്ന ലോഡുകളിൽ (ഉയർന്ന വളച്ചൊടിക്കുന്ന വേഗത അല്ലെങ്കിൽ കാര്യമായ ഭ്രമണ പ്രതിരോധം) സ്ലോട്ടിൽ നിന്ന് അറ്റം പുറത്തേക്ക് തള്ളുന്നതിന്റെ ശക്തി കുറച്ചത്. ബിറ്റിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിലെ മാറ്റം ഫാസ്റ്റനറിന്റെ തലയുമായുള്ള ബന്ധം മെച്ചപ്പെടുത്തി, ഇത് ഉപകരണത്തിന്റെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിച്ചു.

PZ നോസൽ കാഴ്ചയിൽ PH-ൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ് - ഓരോ ബ്ലേഡിന്റെയും ഇരുവശത്തും ഗ്രോവുകൾ, PH ബിറ്റിൽ ഇല്ലാത്ത പോയിന്റ് മൂലകങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. അതാകട്ടെ, PH-ൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചറിയാൻ, നിർമ്മാതാക്കൾ PZ ഫാസ്റ്റനറുകളിൽ സ്വഭാവഗുണമുള്ള നോട്ടുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു, പവർ വണ്ണിൽ നിന്ന് 45º മാറ്റി. ഒരു ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ വേഗത്തിൽ നാവിഗേറ്റ് ചെയ്യാൻ ഇത് ഉപയോക്താവിനെ അനുവദിക്കുന്നു.

PZ 1, 2, 3 എന്നീ മൂന്ന് വലുപ്പങ്ങളിൽ PZ ബിറ്റുകൾ ലഭ്യമാണ്. ഷാഫ്റ്റിന്റെ നീളം 25 മുതൽ 150 മില്ലിമീറ്റർ വരെയാണ്.

ഇൻ-ലൈൻ അസംബ്ലി പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിന്റെ നല്ല സാധ്യതകളും ടൂളുകളുടെയും ഫാസ്റ്റനറുകളുടെയും ആപേക്ഷിക വിലക്കുറവുമാണ് PH, PZ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഏറ്റവും വലിയ ജനപ്രീതി വിശദീകരിക്കുന്നത്. മറ്റ് സംവിധാനങ്ങളിൽ, ഈ ആനുകൂല്യങ്ങൾക്ക് കാര്യമായ സാമ്പത്തിക പ്രോത്സാഹനങ്ങൾ കുറവാണ്, അതിനാൽ അവ വ്യാപകമായി സ്വീകരിച്ചിട്ടില്ല.

നോസിലുകൾ ഹെക്സ്

     അടയാളപ്പെടുത്തലിൽ H എന്ന അക്ഷരത്താൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന നുറുങ്ങിന്റെ ആകൃതി ഒരു ഷഡ്ഭുജ പ്രിസമാണ്. ഈ സിസ്റ്റം 1910-ൽ കണ്ടുപിടിച്ചതാണ്, ഇന്ന് അത് അവിശ്വസനീയമായ വിജയം ആസ്വദിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഫർണിച്ചർ വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്ഥിരീകരണ സ്ക്രൂകൾ H 4 mm ബിറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വളച്ചൊടിക്കുന്നു. ഈ ഉപകരണം കാര്യമായ ടോർക്ക് കൈമാറാൻ കഴിവുള്ളതാണ്. ഫാസ്റ്റനർ സ്ലോട്ടുമായുള്ള ഇറുകിയ കണക്ഷൻ കാരണം, ഇതിന് ഒരു നീണ്ട സേവന ജീവിതമുണ്ട്. സ്ലോട്ടിൽ നിന്ന് ബിറ്റ് തള്ളാൻ ഒരു ശ്രമവുമില്ല. നോസിലുകൾ എച്ച് 1,5 മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ 10 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വലുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമാണ്.

ടോർക്സ് ബിറ്റുകൾ

     1967 മുതൽ ടെക്‌നോളജിയിൽ ടോർക്‌സ് ബിറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. അമേരിക്കൻ കമ്പനിയായ ടെക്‌സ്‌ട്രോണാണ് അവ ആദ്യമായി മാസ്റ്റേഴ്സ് ചെയ്തത്. ആറ് പോയിന്റുള്ള നക്ഷത്രത്തിന്റെ രൂപത്തിൽ അടിത്തറയുള്ള ഒരു പ്രിസമാണ് സ്റ്റിംഗ്. ഫാസ്റ്റനറുകളുമായുള്ള ഉപകരണത്തിന്റെ അടുത്ത സമ്പർക്കം, ഉയർന്ന ടോർക്ക് കൈമാറാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവയാണ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സവിശേഷത. അമേരിക്കയിലെയും യൂറോപ്പിലെയും രാജ്യങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ജനപ്രീതിയുടെ കാര്യത്തിൽ, ഉപയോഗത്തിന്റെ അളവ് PH, PZ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് അടുത്താണ്. ടോർക്സ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ആധുനികവൽക്കരണം ഒരേ ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു "നക്ഷത്രചിഹ്നം" ആണ്, അക്ഷീയ കേന്ദ്രത്തിൽ ഒരു ദ്വാരം അനുബന്ധമായി നൽകുന്നു. അതിനുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾക്ക് അനുബന്ധ സിലിണ്ടർ പ്രോട്രഷൻ ഉണ്ട്. ബിറ്റും സ്ക്രൂ ഹെഡും തമ്മിലുള്ള കൂടുതൽ ഇറുകിയ കോൺടാക്റ്റിന് പുറമേ, ഈ ഡിസൈനിന് ഒരു ആന്റി-വാൻഡൽ പ്രോപ്പർട്ടി കൂടിയുണ്ട്, കണക്ഷൻ അനധികൃതമായി അഴിക്കുന്നത് ഒഴികെ.

മറ്റ് തരത്തിലുള്ള നോസിലുകൾ

വിവരിച്ച ജനപ്രിയ നോസൽ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് പുറമേ, ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവറിനായി അറിയപ്പെടുന്നതും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ തരം ബിറ്റുകൾ ഉണ്ട്. ബിറ്റുകൾ അവയുടെ വർഗ്ഗീകരണത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ഒരു നേരായ സ്ലോട്ട് തരം എസ് കീഴിൽ (സ്ലോട്ട് - സ്ലോട്ട്);
• മധ്യഭാഗത്ത് ദ്വാരമുള്ള ഷഡ്ഭുജ തരം ഹെക്സ്;
• ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പ്രിസം തരം റോബർട്ട്സൺ;
• ഫോർക്ക് തരം SP ("ഫോർക്ക്", "സ്നേക്ക് ഐ");
• മൂന്ന്-ബ്ലേഡ് തരം ട്രൈ-വിംഗ്;
• നാല്-ബ്ലേഡ് തരം ടോർഗ് സെറ്റ്;
• മറ്റുള്ളവരും.

വിദഗ്ധരല്ലാത്തവരെ ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് കമ്പാർട്ട്‌മെന്റുകൾ ആക്‌സസ് ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്നതിനും കൊള്ളയടിക്കുന്ന ഉള്ളടക്കങ്ങളിൽ നിന്ന് പരിരക്ഷിക്കുന്നതിനുമായി കമ്പനികൾ അവരുടെ അദ്വിതീയ ബിറ്റ്-ഫാസ്റ്റനർ സംവിധാനങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുന്നു.

ബിറ്റ് ശുപാർശകൾ

ഒരു നല്ല ബാറ്റിന് അതിന്റെ ലളിതമായ എതിരാളിയേക്കാൾ കൂടുതൽ ഫാസ്റ്റനർ ഇറുകിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ കഴിയും. ആവശ്യമുള്ള ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ വിശ്വസിക്കുന്ന ഒരു ട്രേഡിംഗ് കമ്പനിയുമായി ബന്ധപ്പെടുകയും ആവശ്യമായ ശുപാർശകൾ നേടുകയും വേണം. ഇത് സാധ്യമല്ലെങ്കിൽ, അറിയപ്പെടുന്ന നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നുള്ള ബിറ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക - Bosch, Makita, DeWALT, Milwaukee.

ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡിന്റെ കാഠിന്യം പൂശുന്നതിന്റെ സാന്നിധ്യം ശ്രദ്ധിക്കുക, സാധ്യമെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മെറ്റീരിയലിലേക്ക്. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ബിസിനസ്സിൽ ഒന്നോ രണ്ടോ ഉപകരണങ്ങൾ പരീക്ഷിക്കുക എന്നതാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം. അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം സ്വയം സ്ഥാപിക്കുക മാത്രമല്ല, നിങ്ങളുടെ സുഹൃത്തുക്കൾക്ക് ശുപാർശകൾ നൽകാനും കഴിയും. പ്രമുഖ കമ്പനികളുടെ ഒറിജിനലുകളേക്കാൾ വ്യക്തമായ സാമ്പത്തികമോ സാങ്കേതികമോ ആയ നേട്ടങ്ങളുള്ള വിലകുറഞ്ഞ ഓപ്ഷനിൽ നിങ്ങൾ നിർത്തിയേക്കാം.